सटीक विनिर्माण का क्षेत्र यौगिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के नेतृत्व में एक गहन परिवर्तन की शुरुआत कर रहा हैपांच अक्ष भागों को मोड़ना और मिलिंग करना. अपने अनूठे फायदों के साथ, यह अत्याधुनिक प्रसंस्करण विधि उच्च-स्तरीय उपकरण विनिर्माण उद्योग के विकास को बढ़ावा देने और जटिल और उच्च-सटीक भागों के उत्पादन के लिए एक नया मानक स्थापित करने के लिए मुख्य इंजन बन गई है।
की मुख्य भूमिका हैपांच अक्ष भागों को मोड़ना और मिलिंग करनासटीक और जटिल भागों के विनिर्माण प्रतिमान में पूरी तरह से क्रांति लाना है। पारंपरिक बहु-प्रक्रिया और एकाधिक क्लैंपिंग प्रसंस्करण विधि न केवल अक्षम है, बल्कि सटीकता की गारंटी देना भी मुश्किल है। पांच-अक्ष लिंकेज टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड प्रोसेसिंग तकनीक ने इस स्थिति को पूरी तरह से पलट दिया है। यह टर्निंग (रोटेशन प्रोसेसिंग) और मिलिंग (कंटूर प्रोसेसिंग) कार्यों को एक में जोड़ता है, और एक ही समय में पांच गति अक्षों (तीन रैखिक अक्ष एक्स/वाई/जेड और दो रोटरी अक्ष ए/बी/सी) को नियंत्रित करता है। सबसे बड़ी सफलता "एक क्लैम्पिंग, पूर्ण समापन" है: वर्कपीस को एक बार तय किया जाता है, और घूमने वाला स्पिंडल हेड और मशीन टूल की रोटरी टेबल कई कोणों से और सभी दिशाओं में भाग की सभी सतहों को सटीक रूप से संसाधित करने के लिए आंदोलन का समन्वय कर सकती है। यह बार-बार स्थिति और उपकरण प्रतिस्थापन के कारण होने वाली त्रुटि संचय को बहुत कम कर देता है, और विमान इंजन इम्पेलर्स, सटीक चिकित्सा प्रत्यारोपण और जटिल मोल्ड गुहाओं जैसे प्रमुख घटकों की पूर्ण सटीकता और स्थिरता में काफी सुधार करता है।
इसकी विशिष्ट विशेषताएं और उत्कृष्ट लाभ हैं:
परिशुद्धता का शिखर: एकाधिक क्लैंपिंग द्वारा शुरू की गई संदर्भ त्रुटि से बचना, स्थानिक स्थिति सटीकता माइक्रोन स्तर तक पहुंचती है, और सतह खत्म उत्कृष्ट होती है।
दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है: टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग और टैपिंग जैसी लगभग सभी प्रक्रियाएं एक ही स्थान पर पूरी की जा सकती हैं, जिससे प्रसंस्करण समय काफी कम हो जाता है और लॉजिस्टिक्स सरल हो जाता है।
क्षमता सीमा विस्तार: अद्वितीय लचीलापन उन प्रसंस्करण समस्याओं से आसानी से निपट सकता है जिन्हें पारंपरिक उपकरण हासिल नहीं कर सकते, जैसे जटिल घुमावदार सतह, गहरी गुहाएं, विशेष आकार की संरचनाएं और पतली दीवार वाले हिस्से।
लचीला उत्पादन मॉडल: सटीक भागों के बहु-विविधता, छोटे और मध्यम आकार के बैचों की कुशल और उच्च गुणवत्ता वाली उत्पादन आवश्यकताओं को अपनाना, और तुरंत प्रतिक्रिया देना।
जैसे-जैसे विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास से भागों की जटिलता और सटीकता बढ़ती जा रही हैपांच अक्ष भागों को मोड़ना और मिलिंग करनासमग्र प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, अपनी "उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और उच्च लचीलेपन" त्रिमूर्ति विशेषताओं के साथ, एयरोस्पेस और सैन्य क्षेत्रों से लेकर ऑटोमोटिव मोल्ड्स, ऊर्जा उपकरण और चिकित्सा उपकरण जैसे व्यापक उद्योगों तक अपनी पैठ बढ़ा रही है। यह न केवल धातु काटने की सीमाओं को नया आकार देता है, बल्कि देश की उच्च-स्तरीय उपकरण निर्माण क्षमताओं और अंतर्राष्ट्रीय प्रतिस्पर्धात्मकता का एक प्रमुख संकेतक भी बन जाता है, और "मेड इन चाइना" से "मेड इन चाइना" के ठोस कदमों को आगे बढ़ाता है।
